Bohren · vs
HSS oder Hartmetallbohrer: wann welches, und warum der teure stirbt
HSS, HSS-Co und Vollhartmetallbohrer an Stahl, Alu und Guss vergleichen: Drehzahl, Kühlung, Steifigkeit der Ständerbohrmaschine und typische Brüche.
HSS ist verzeihend. Hartmetall ist schnell und unerbittlich. In der Werkstatt, in der Sie Stahl, Alu und ab und zu eine Schraube mit abgebrochenem Kopf bohren, ist die Wahl keine Glaubensfrage: Sie hängt an der Maschine, der Spannung und daran, ob Sie nachschleifen können.
Werkstoff gegen Werkstoff
Grobe Eignung, keine Schnittwerttabelle
| Bohrer | Gut in | Schlecht in | Nachschleifen |
|---|---|---|---|
| HSS (unbeschichtet) | Baustahl, Alu, Kunststoff, Holz mit Metall | harter Stahl, abrasiver Guss dauernd | ja, 118°-Freihand oder Vorrichtung |
| HSS-Co 5/8 | rostfrei, zäher Stahl, warmfester Stahl | stark abrasiver Guss (hält, aber teuer) | ja, etwas heikler |
| HSS TiN/TiAlN | Serienlöcher in Stahl | sobald die Schicht weg ist, wieder HSS | Schicht ist nach dem Schleifen weg |
| VHM (Vollhartmetall) | Stahl serienmäßig, Guss, harte Legierungen, CNC | Handbohrer, schlagendes Futter, rostiges unebenes Blech | Fachschliff, nicht Freihand |
Beschichtetes HSS ist kein Hartmetall. Die Schicht senkt Reibung und hebt die zulässige Schnittgeschwindigkeit etwas. Ist sie durch, haben Sie wieder HSS — oft mit einem etwas ungünstigeren Schliff darunter. Für einzelne Löcher in S235 reicht blankes HSS, wenn es scharf ist.
Maschine und Spannung entscheiden
Die Ständerbohrmaschine mit Morsekegel und wenig Spindelschlag verträgt VHM ab mittleren Durchmessern, wenn das Werkstück im Schraubstock oder an der Palette nicht tanzt. Das Zahnkranzfutter mit drei Backen und 0,1 mm Schlag tötet kleine VHM-Bohrer. Dann HSS, oder Spannzange (ER) plus VHM nur dort, wo die Aufnahme rundläuft.
- Werkstück spannen, nicht mit der Hand gegenwandern.
- Körner oder Pilotbohrer, besonders bei VHM und 135°-Spitze ohne Führung.
- Drehzahl nach Durchmesser und Werkstoff — HSS langsamer als der Instinkt, VHM oft schneller, aber nur bei ruhigem Lauf.
- Kühlen: Stahl mit Öl oder Emulsion, Alu nicht mit Stahlöl zusetzen (Kleben), Guss oft trocken oder mit Luft — Herstellerangabe.
- Späne brechen: Bohrer anheben, nicht in der Tiefe stopfen lassen. VHM mag gleichmäßigen Vorschub, nicht das „stehen und brennen“.
- Vor dem Durchbruch Vorschub zurücknehmen.
Schnittgeschwindigkeit, grob an der Bank
HSS in Baustahl: eher 20–30 m/min als Start, nicht 80. VHM kann das Doppelte und mehr, wenn Kühlung und Steifigkeit da sind. Drehzahl n ≈ (vc × 1000) / (π × d). Ein 10-mm-HSS-Bohrer bei 25 m/min liegt um 800 min⁻¹ — klingt langsam, schneidet aber, statt blau anzulaufen. Blaues Anlaufen ist nicht „gut eingelaufen“, das ist tote Schneide.
Wann sich VHM trotzdem lohnt
Viele gleiche Löcher in Stahl, Gussblöcke, harte Wellen, CNC mit Innenkühlung. Ein Satz 3–10 mm VHM in der Schublade „für alles“ ist Geldverbrennung. Ein Satz HSS plus zwei Co-Bohrer für rostfrei plus ein VHM für die Serie in der Ständerbohrmaschine ist die Bank, die nach zwei Jahren noch bohrt.
Nachschliff: HSS ist der Grund, warum der Spiralbohrer in der Hobbywerkstatt überlebt. VHM nachzuschleifen ohne Vorrichtung und Diamantscheibe macht aus einem teuren Bohrer einen kürzeren teuren Stummel. Planen Sie das ein, bevor Sie den Satz kaufen.
Häufige Fragen
Kann ich VHM in der Handbohrmaschine fahren?
Meist nein. Hartmetall ist hart und spröde. Seitliche Kräfte, ein verkantetes Loch und fehlende Führung brechen die Schneide. VHM gehört in die Ständerbohrmaschine oder das Bohrwerk mit Spannzange, nicht in die 18-V-Akkubohre.
HSS-Co (5 % / 8 % Cobalt) statt VHM?
Co-HSS hält die Härte bei höherer Temperatur, gut für rostfreien Stahl und zähen Stahl, wenn Sie nachschleifen wollen. VHM bleibt schärfer länger, stirbt aber am Schlag. Für die gemischte Hobbybank ist Co-HSS oft der bessere Kompromiss.
Welche Spitzenwinkel?
118° ist der Standard-N-Typ für Stahl und allgemeinen Gebrauch. 135° mit Kreuzanschliff (split point) wandert weniger und braucht weniger Andruck — sinnvoll in Edelstahl und auf der Ständerbohrmaschine. Alu und Weichkunststoff vertragen oft 118° mit starkem Spanbruch und viel Kühlung.
Warum bricht der VHM-Bohrer im Durchgang?
Am Austritt wird der Querschnitt dünn, der Vorschub bleibt hoch, die Schneide hakelt. Vorschub kurz vor dem Durchbruch reduzieren, Werkstück unterstützen, nicht „durchfallen lassen“.
Quellen und Normen
Links zu Instituten und Herstellern dienen der Einordnung. Am Werkstück gelten Zeichnung, Zustand des Werkzeugs und der tatsächliche Schliff.