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Bohren · how-to

Spiralbohrer auf 118° anschleifen — Freihand an der Bank

HSS-Spiralbohrer per Hand auf 118° nachschleifen: gleiche Schenkel, Freiwinkel, Kreuzanschliff und die Fehler, die ein Bohrer danach wandert oder brennt.

Ein stumpfer HSS-Bohrer presst, statt zu schneiden. Er läuft heiß, wandert, und am Durchbruch hakelt er. Nachschliff an der Bank ist keine Geheimlehre: zwei gleiche Schenkel, ein Freiwinkel, der die Schneide frei macht, und die Querschneide so kurz, dass der Bohrer nicht nur quetscht.

118° Spitzenwinkel ist der N-Typ für allgemeinen Stahl. Sie müssen kein Winkelmesser-Ritual aufführen, aber Sie müssen symmetrisch bleiben. Unsymmetrie ist der Grund, warum „frisch geschliffen“ plötzlich ein größeres Loch zaubert.

Was Sie anschleifen — und was nicht

  • HSS und HSS-Co: ja, Korundscheibe, Schutzbrille, kein Handschuh an der rotierenden Scheibe (Wickelgefahr).
  • Beschichtete Bohrer: ja, aber die Schicht an der Schneide ist danach weg. Der Bohrer ist wieder blankes HSS.
  • VHM: nein, nicht an diesem Bock.
  • Zu kurzer Rest: sobald die Wendel nicht mehr kühlt und spänt, ist Schluss. Nicht bis zum Schaft schleifen.

Freihand in sechs Bewegungen

  1. Scheibe rund und nicht glasig. Abzieher, dann erst Bohrer. Brille auf, Gesicht nicht in der Funkenbahn.
  2. Bohrer so halten, dass die Schneide waagerecht an der Scheibe anliegt und die Achse etwa 59° zur Scheibenfläche steht (halber 118°-Winkel). Der Schaft zeigt leicht nach unten — das gibt den Freiwinkel.
  3. Leicht andrücken, kurz schleifen, nicht brennen lassen. HSS, das blau anläuft, hat die Härte an der Schneide verloren. Abkühlen an Luft, nicht ins Wasser schrecken (Härterisse).
  4. Um 180° drehen, dieselbe Haltung, dieselbe Zeit. Zählen Sie innerlich „eins-zwei“, nicht nach Gefühl unterschiedlich lang.
  5. Spitze prüfen: beide Schenkel gleich lang, Querschneide mittig. Nachschleifen am kürzeren Schenkel, nicht „noch ein bisschen an beiden“.
  6. Probebohrung in Schrott. Runde Späne, kein Quietschen, Loch steht. Sonst Freiwinkel oder Symmetrie nacharbeiten.

Kreuzanschliff (split point), kurz

Die Querschneide in der Mitte quetscht nur. Ein Kreuzanschliff kürzt sie: zwei zusätzliche Flächen zur Achse. Der Bohrer zentriert besser und braucht weniger Andruck — nützlich in Edelstahl und auf der Ständerbohrmaschine. Freihand ist das der zweite Lehrgang, nicht der erste. Erst 118° sauber, dann die Querschneide vorsichtig an der Scheibenkante anbrechen.

Fehlerbild und Ursache

Was das Loch verrät

SymptomHäufige UrsacheKorrektur
Loch wandert, ovalungleiche Schenkellängelängeren Schenkel kürzen, bis Spitze mittig
Bohrer brennt, blaue Spitzestumpf, zu schnell, kein Kühlmittelnachschleifen, Drehzahl runter
quietscht, staubt statt SpanFreiwinkel zu kleinSchaft stärker absenken beim Schliff
Schneide bröckeltzu viel Freiwinkel oder Überhitzenweniger anstellen, kühl schleifen
zu großes LochSchlag im Futter oder ungleicher SchliffFutter prüfen, Symmetrie

Wann die Vorrichtung sinnvoll ist

Ab Ø 8 mm und wenn Sie Sätze gleich halten wollen, lohnt eine einfache Schleifvorrichtung oder die Aufnahme am Nassschleifer. Freihand bleibt die Rettung für den einen Bohrer, der in der Serie stirbt. Zehn gleiche 6,8-mm-Löcher für M8: lieber vorrichten oder einen neuen, als zehn wandernde Kernlöcher.

Nach dem Schliff: Grat von der Spanfläche, Bohrer nicht in die Schublade auf die Schneide werfen. Ein Holzklotz mit Löchern als Ständer hält die Spitzen länger, als jede Nachschliff-Theorie.

Häufige Fragen

Schleifbock oder Bandschleifer?

Der Bock mit mittelharter Korundscheibe (Körnung 60–80) ist der Klassiker. Feine Scheibe macht weniger Grat, grobe trägt schneller. Bandschleifer geht in der Not, führt aber leicht zu ungleichen Schenkeln, weil die Fläche größer und der Druck unklarer ist.

Wie erkenne ich, dass beide Schneiden gleich lang sind?

Gegen das Licht oder mit der Schieblehre über die Querschneide: die Spitze muss in der Achse liegen. Bohren Sie zur Probe 4–5 mm in Schrottstahl. Wandert das Loch, ist ein Schenkel länger oder der Freiwinkel einseitig zu klein.

Darf ich VHM so anschleifen?

Nicht Freihand am Korundbock. Hartmetall braucht Diamant, Kühlung und eine Vorrichtung. Sonst brechen Sie die Schneide aus und atmen Staub, der nicht in die Lunge gehört. VHM zum Fachschliff oder ersetzen.

Ölstein nach dem Bock?

Ein leichter Entgratstrich auf der Spanfläche nimmt den Drahtgrat. Zu viel Stein rundet die Schneide. Ziel ist eine scharfe Kante, kein Spiegel.

Quellen und Normen

Links zu Instituten und Herstellern dienen der Einordnung. Am Werkstück gelten Zeichnung, Zustand des Werkzeugs und der tatsächliche Schliff.

  1. DIN 1412 — Spiralbohrer, Anschliffarten
  2. Narex / Gühring — Drill point geometry
  3. BG ETEM — Schleifen, Schutzbrille