Fräsen · how-to
Schruppen und Schlichten: Vorschub, Aufmaß und wann Sie wechseln
An der Kleindrehmaschine: Schruppen mit stabilem Radius, Schlichten mit weniger Druck, Aufmaß stehen lassen, Rattern lesen und nicht beides mit einer Schneide erzwingen.
Schruppen macht aus dem Stangenabschnitt ein Teil mit Aufmaß. Schlichten macht aus dem Aufmaß das Maß und die Fläche. Wer beides in einem Zug mit derselben Tiefe fährt, bekommt weder Spanvolumen noch Passung. Die kleine Drehbank straft das mit Rattern und einem Durchmesser, der „schon fast“ ist.
Schruppen: die Maschine auslasten, nicht die Schneide opfern
Große Zustellung, moderater Vorschub, Radius der Platte groß genug, dass die Ecke nicht ausbricht. Spindel dreht so, dass der Span klar bricht, nicht als Staub und nicht als Band, das sich um alles wickelt. Hören: dumpfes Schneiden ist gut, Pfeifen ist meist Rattern oder zu hohe Drehzahl bei zu wenig Halt.
Denkrichtung, keine Schnittwerttabelle für Ihre Sorte
| Schruppen | Schlichten | |
|---|---|---|
| Ziel | Volumen, Wärme weg, Form grob | Maß, Rauheit, Rundheit |
| Zustellung | so tief, wie Halter und Teil halten | klein, oft unter 0,5 mm radial |
| Vorschub | an den Radius gekoppelt, eher hoch | niedriger, gleichmäßig |
| Schneide | stabil, oft negativ, großer Radius | scharf, kleiner Radius, positiv oft besser |
| Messen | Schieber reicht | Messschraube, sauber, warmfrei |
Wechselpunkt
- Schruppen bis das Teil überall Aufmaß hat — auch an Absätzen, die Sie „vergessen“ und dann im Schlichtzug mit voller Breite erwischen.
- Grat und Späne weg, Maß mit dem Schieber: genug stehen für einen oder zwei Schlichtzüge.
- Schneide oder Meißel wechseln. Nicht die verbrannte Ecke um 0,05 mm versetzen und „Schlichten“ nennen.
- Drehzahl oft hoch, Vorschub runter, Zustellung klein. Erster Schlichtzug darf noch eine Zehntel tragen, der letzte nur noch das, was die Zeichnung und die Messung verlangen.
- Messen, wenn das Teil nicht mehr heiß ist. Nachstellen in kleinen Schritten — ein mutiger letzter Zug macht Ausschuss.
Fräsen, kurz derselbe Gedanke
Schruppfräser oder große Zustellung mit Zahnteilung, die den Span bricht. Schlichten mit Schlichtfräser, kleiner radialer Zustellung, gleichmäßigem Vorschub. An der Hobbyfräse: lieber zwei Schlichtbahnen als eine, die das Spiel aufnimmt und eine Stufe in die Fläche fräst.
Die Kunst ist nicht, beides zu können. Die Kunst ist, aufzuhören zu schruppen, während noch Aufmaß da ist. Alles andere ist Feile und Hoffnung.
Häufige Fragen
Kann eine CNMG beides?
Eine robuste Geometrie schruppt. Dieselbe Platte im Schlichten lässt oft Rattern oder eine grobe Rauheit, weil der Radius und der Spanbrecher für Spanvolumen gebaut sind. Besser: Schruppschneide, dann Schlichtplatte oder HSS mit feinem Schliff. In der Not: Vorschub und Tiefe runter, nicht den Schruppradius „fest durchziehen“.
Wie viel Aufmaß vor dem Schlichten?
An der Hobbybank oft 0,2–0,4 mm auf den Durchmesser (0,1–0,2 mm radial), je nach Steifigkeit. Zu wenig: die Schrupprille bleibt stehen. Zu viel: die Schlichtschneide muss schruppen und stirbt oder rattert.
Gleichlauf oder Gegenlauf beim Fräsen?
Steife Fräse, wenig Spiel: oft Gleichlauf für bessere Fläche. Spielbehaftete Hobbyfräse: Gegenlauf kann sicherer sein, weil das Spiel nicht in den Zahn zieht. Das ist maschinenabhängig — erst Spiel prüfen, dann Strategie.
Kühlmittel immer?
Stahl oft ja (Standzeit, Späne). Guss oft trocken. Alu: klemmt ohne Schmierung gern. Schlichten in Stahl mit viel Emulsion kann die Fläche verbessern — oder die Messung verfälschen, solange der Film da ist. Abwischen, dann messen.
Quellen und Normen
Links zu Instituten und Herstellern dienen der Einordnung. Am Werkstück gelten Zeichnung, Zustand des Werkzeugs und der tatsächliche Schliff.